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隨著布袋除塵器技術(shù)的不斷提高,，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化,，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來(lái)越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備,，尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器,，對(duì)水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器（PPDC）具有清灰效率高,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、濾袋更換簡(jiǎn)便、入口含塵濃度高,、出口排放濃度低等優(yōu)點(diǎn),，它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。     電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障,，此故障產(chǎn)生的原因是：（一）電磁脈沖閥膜片損壞,。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作,，風(fēng)包壓力急速降低到零,，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加,，通風(fēng)量迅速降低,；（二）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：（一）壓縮空氣含有較多的油漬和水,；（二）安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈,。
二、壓縮空氣中含油污及水較多
     壓縮空氣如果含有較多的油漬和水,，易造成氣缸積水,、脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過(guò)氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象,。所以說(shuō)，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,。處理此問(wèn)題可在空壓機(jī)出口安裝1臺(tái)冷凍氣體干燥機(jī),，或是在收塵器儲(chǔ)氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過(guò)濾器，定期放水和檢查氣體過(guò)濾器的壓差,，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時(shí)更換濾芯,。
三、濾袋破損
     濾袋破損也是氣箱脈沖布袋除塵器常見(jiàn)故障,。一般情況下,，如果有停車(chē)機(jī)會(huì),，我們最好及時(shí)更換濾袋。如果條件不允許,，并且只是個(gè)別濾袋破損,，我們可采取以下措施：（一）取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死,，或直接將破袋袋口扎死,；（二）如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上,，補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可,；（三）依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥,，觀察收塵器煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉,，煙囪粉塵排放量明顯降低,，就說(shuō)明哪個(gè)室有破損；（四）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,，打開(kāi)檢查門(mén),，確定破損濾袋數(shù)量和位置。

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