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二,、工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體,、灰斗,、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置,、卸灰裝置等組成,。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,，大顆粒的粉塵被分離,，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,，濾袋上的粉塵越積越多,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈部,，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底工清灰）至灰斗中,，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

三,、除塵器的主要結(jié)構(gòu),、特點(diǎn)：

1、具有先進(jìn)的簿板型提升閥,，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),，技術(shù)先進(jìn)、工作可靠,、清灰徹底,。

2,、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象,。

3、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用，亦可滿(mǎn)足低壓（D型）氣源時(shí)使用,。

4,、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好,，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5,、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型,、圓型）等的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,，本公司的袋籠是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)合作生產(chǎn)的自運(yùn)輸工人經(jīng)生產(chǎn)線上加工,，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

6,、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M,，如用戶(hù)場(chǎng)地有限，中根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2M,，從而在處理相同風(fēng)量時(shí),，該設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7,、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件,，其易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。

8,、除塵器控制采用先進(jìn)的程控器,，具有差壓、定時(shí),、手動(dòng)三種控制方式,，對(duì)除塵器離線閥、脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制,，如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度,、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

四．選型說(shuō)明

（1）型號(hào)規(guī)格標(biāo)記示例說(shuō)明

       LCMD-11000

L：布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)命名字母

C：長(zhǎng)袋

M：脈沖

D：低壓型

11000：過(guò)濾面積11000m2

請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明全稱(chēng),，當(dāng)選用高壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器時(shí),，請(qǐng)注明LCMG-。,。,。，當(dāng)選用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器時(shí),，請(qǐng)注明LCMD-........
（2）濾袋材質(zhì)

1,、一般工況下,，溫度≤120℃時(shí)均采用450-500g/m2滌綸針刺氈濾料。

2,、如用于易燃易爆場(chǎng)合時(shí),，請(qǐng)注明采用防靜電滌綸針刺濾料。

3,、當(dāng)用在高溫130℃-250℃時(shí)請(qǐng)注明采用諾美克斯針刺氈或Ryton等耐高溫濾料,，具體根據(jù)工況條件選定。

上述請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明或向本公司咨詢(xún),，如無(wú)需求則供貨時(shí)按第1條執(zhí)行,。

（3）壓縮空氣消耗量計(jì)算

L=1.5n * q

 

1000*T m3/min

式中：n-一分鐘所噴吹的脈沖閥數(shù)目

q:一個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量紙（150-250升）

 T-清灰周期（分），根據(jù)入口含塵濃度及粉塵性質(zhì)確定,。

（4）控制方式有多種

1,、清灰控制器

由清灰控制器對(duì)離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟。

2,、控制柜

配套可編程控器對(duì)除塵器離線閥,、電磁脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體,、傳感器件實(shí)行全壓差或定時(shí)手動(dòng)三種不同方式的清灰控制,，并對(duì)壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,。

六,、安全及調(diào)試

1、為便于運(yùn)輸,，設(shè)備均按火車(chē)發(fā)運(yùn)條件進(jìn)行解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,，面漆由用戶(hù)負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后,，先按設(shè)備清單,，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞,，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),。同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保保管工作。

2,、對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，開(kāi)始試轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,，要涂以潤(rùn)滑脂,，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作,。

3,、安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì),，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,，一般由下而上,，先把下部的部件包括支架,、灰斗等安裝妥當(dāng),，支架，灰斗固定后再吊裝中箱件及上箱,，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng),。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝,，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝,。確呆安裝質(zhì)量。

4,、安裝壓縮空氣管路時(shí),，管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓,，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力,。

5、按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,，然后進(jìn)行整機(jī)試車(chē),。

6、由于技術(shù)的不斷進(jìn)步,，所以本說(shuō)明書(shū)所注的尺寸如與實(shí)物稍有差別,，恕不再另行說(shuō)明。

七,、維護(hù)和檢修

1,、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2,、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油,。

3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,，表明已有濾袋破漏,，檢修時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn),、出風(fēng)閥門(mén),，然后打開(kāi)上獸,，如袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損,，須更換或修補(bǔ),。

4、除塵器阻力一般在1500 P a-18000Pa,，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)查整,。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污,，氣包的最低點(diǎn)的排水閥要定期放水,。

6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修,，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖進(jìn)行檢查,。