1、存在問題
1）排灰系統(tǒng)
輸送機中間采用吊瓦聯(lián)接2個螺旋短軸,使用中經常出現(xiàn):
①在除塵器回灰量較大時,常發(fā)生堵料,
②聯(lián)接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺栓易松動或被剪斷,
③吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中,中間軸磨損快,
④螺旋輸送機安裝在灰斗內,出現(xiàn)故障時維修時間長,作業(yè)環(huán)境差.
2)花板
花板在氣箱脈沖袋除塵器中起固定濾袋,、與濾袋形成密封,、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中,，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響,。該除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在：
①設計、制作花板的鋼板厚度薄,，花板剛性差,，安裝、使用中花板發(fā)生變形,。脈沖噴吹清灰過程中發(fā)生振顫,，
②花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過程中易磨損,。另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則,，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙,，粉塵易從間隙中通過，進入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用,，
③花板中下支撐鋼板的焊渣,、焊瘤，恰好在花板孔邊緣,，濾袋清灰時受到摩擦,，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命,。
30袋籠
袋籠作為濾袋的支撐部件,，主要是防止濾袋在過濾含塵氣體時受負壓過度收縮，從而失去過濾作用,。
其主要缺陷有：
①配套袋籠袋口無保護圈,，在檢查、更換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋,，
②袋籠鋼絲骨架表面毛刺多易損傷濾袋,，焊點存在銳邊或焊接不牢固，在使用過程中易開焊,，袋籠易變形,，
③袋籠骨架為涂漆工藝，表面粗糙,，濾袋易粘附在袋籠上,，更換困難。
4）濾袋
安裝,、使用過程中存在的問題有：
①在安裝過程中濾袋被損傷,，大大縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產礦渣水泥時,，表現(xiàn)更為明顯,，
②安裝質量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋,，濾袋口未完全卡入花板孔內或濾袋被溥衍地擺放在花板上,，使用時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體，從而使除塵器失去作用,，
③制作濾袋的材質不統(tǒng)一,，備用濾袋的來源不一，不能保證濾袋的質量,，
④花板設計不完善或制造質量差,，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命,，
⑤由于經驗不足,，經常將濾袋用水清洗后在使用,，造成濾袋對粉塵的篩濾，碰撞,，鉤附,，擴散作用減弱，阻力增加,，
5）漏風
該除塵器的漏風點有：
①上部檢修門密封膠條脫落,，密封不嚴，導致大量外界氣體進入,，
②凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板,，
③進氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進入凈氣室,。
6）壓縮空氣及壓縮空氣管路
該系統(tǒng)常見的故障：
①儲氣罐到各氣缸,、脈沖閥等用氣點的管路接頭漏氣，
②儲氣罐壓縮空氣達不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓,，
③壓縮空氣中含有雜質和油水,，品質達不到保障
7）提升閥
常見的故障
①提升閥閥板動作不到位，反吹時,，閥板與花板出風口有縫隙,，
②提升閥動作行程過大，導致閥板變形,，
③閥板鎖緊螺母在閥板反復運動后,，松動脫落，
④閥板與花板間密封橡膠老化,，脫落,，閥板關閉不嚴，除塵器噴吹效果降低,，
⑤提升氣缸設計選型偏小,，除塵器工作負壓較大時，提升能力不足,。
8）清灰控制
除塵器采用定時清灰方式,，清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個循環(huán)幾個室輪流下來時間間隔很長,由于小循環(huán)的1個周期和每個大循環(huán)之間的間隔都過長,對除塵器的收塵效果產生不利影響.
